| HA/STHA系列轴承加热器 |
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| HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）参数及性能 |
型 号 项 目 |
STHA-1 |
STHA-2 |
STHA-3 |
STHA-4 |
STHA-5 |
STHA-6 |
额定功率 |
2.2KVA |
3.3KVA |
5.5KVA |
9KVA |
12KVA |
14KVA |
额定电压 |
220V |
220V |
380V |
380V |
380V |
380V |
额定电流 |
10A |
12A |
15A |
20A |
30A |
135A |
控制方式 |
手控 、温控 、时控 |
磁性探头 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
自动退磁 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
时间数显 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
温度数显 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
最高加热温度 |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
加热工件 |
内径 |
Ф30-70 ㎜ |
Ф70-100mm |
Ф100-200mm |
Ф60-250mm |
Ф 80-360㎜ |
Ф180-400mm |
外径 |
<Ф250 ㎜ |
<Ф360mm |
<Ф440mm |
<Ф480mm |
<Ф510mm |
<Ф530mm |
宽度 |
110 ㎜ |
115mm |
140mm |
180mm |
200mm |
220mm |
重 量 |
45 |
55㎏ |
85㎏ |
120㎏ |
135 ㎏ |
150 ㎏ |
退磁效应 |
残磁≤ 1.0mT |
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| 附轭铁一览表 |
| 型 号 |
轭铁规格 |
尺寸 ( ㎜ ) |
数量 |
适用范围（加热工件内径㎜） |
HA-1 |
14 |
20 × 20 |
1 |
Ф30-55 |
15 |
40 × 40 |
1 |
Ф55-85 |
HA-2 |
18 |
50 × 50 |
1 |
Ф70-85 |
19 |
60 × 60 |
1 |
Ф85-100 |
HA-3 |
22 |
70×70 |
1 |
Ф85-115 |
23 |
80×80 |
1 |
Ф115-200 |
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| 备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。 |
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三、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）用途
HA/STHA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
优点：
1.省钱 节电90％，节油100％，节约厂房占地面积70％
2.省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少60％。
3.可靠 加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量。4.安全 绝无火警危险。
5.环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）结构
HA/STHA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
五、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插进有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插进“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
六、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。 |
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